ОБЗОР СЕРИИ
Комплекс предназначен для послеуборочной обработки (очистки и сушки) зерновых, зернобобовых и крупяных культур, кукурузы, рапса с исходной влажностью до 40% и предусматривает комплексную механизацию сушки, очистки и погрузо-разгрузочных работ. Принцип работы основан на вентилировании влажного зерна нагретым атмосферным воздухом (теплоносителем) для удаления влаги.
Комплекс может работать в двух режимах:
– непрерывный режим, когда одновременно с выгрузкой высушенного и охлажденного зерна осуществляется загрузка влажного зерна;
– порционный режим, когда сушилка полностью заполняется зерном, зерно пропускается через сушилку необходимое число раз до достижения кондиционной влажности. После выгрузки высушенного зерна загружается новая порция.
Кроме того, в зависимости от необходимости, возможна работа комплекса с загрузкой только одной (или двух) шахт. В этом случае производительность комплекса уменьшается втрое (в полтора раза).
Комплексы могут быть соединены с механизированным зернохранилищем.
Основные технические характеристики
|
Модель |
ЗСК-60ШЖ |
ЗСК-60ШГ |
|
|
Тип |
Стационарный |
||
|
Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, пл. т/ч |
60 |
||
|
Номинальная тепловая мощность, кВт |
6400 |
||
|
Количество воздухонагревателей, шт. |
2 |
||
|
Вид потребляемой энергии |
Тепловая и электрическая |
||
|
Вид топлива |
Дизельное СТБ 1658-2006 или печное бытовое ТУ 38.101.656-87 |
Природный газ ГОСТ 5542-87 |
|
|
Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14% |
7.5 кг/т |
8 м³ /т |
|
|
Расход тепла на 1 кг испаренной влаги, кДж/кг |
4200 |
||
|
Управление электроприводом |
Дистанционное |
||
|
Напряжение электрической цепи, В |
220/380 |
||
|
Установленная мощность электродвигателей, кВт |
440 |
||
|
Количество обслуживающего персонала, чел. |
2 |
||
|
Габаритные размеры, мм: высота (по коньку нории) длина ширина |
24 000 50 000 22 000 |
||
|
Неравномерность сушки, % |
±1 |
||
|
Неравномерность нагрева зерна, °С |
±5 |
||
|
Отклонение температуры теплоносителя от заданной, °С |
±3 |
||
|
Дробление зерна, % |
0.25 |
||
|
Снижение всхожести и энергии прорастания семян |
Не допускается |
||
|
Наработка на отказ, ч |
350 |
||
|
Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний, чел-ч/ч |
0.12 |
||
|
Ежесменное оперативное время технического обслуживания, ч |
0.4 |
||
|
Коэффициент готовности по оперативному времени |
0.96 |
||
|
Срок службы лет не менее |
15 |
||
